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湖北液压式启闭机

简介—— 液压式启闭机是一种由机、电、液、仪为一体的新型启闭机械,以液压缸为主体,油泵、粗动机、油箱、滤油器、液压控阀组合的总成。工…

  • 启闭机

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液压式启闭机是一种由机、电、液、仪为一体的新型启闭机械,以液压缸为主体,油泵、粗动机、油箱、滤油器、液压控阀组合的总成。工作原理是以电机为动力源,电机带动双向油泵输出压力油,通过油路集成块等元件驱动活塞杆来控制闸门的启闭。

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动力装置一般为液压泵,它把机械能转化为液压能.液压泵一般采用容积式泵,如叶片泵和柱塞泵.叶片泵和柱塞泵有结构紧凑,运转平稳,噪音较小,使用寿命长等优点.柱塞泵虽然价格较高,但可以得到高压、大流量,且流量可调.近年来国内液压启闭机普通采用中高压,所以大多数采用柱塞泵.另外,因其重要性,液压启闭机的液压系统一般设置两套液压泵,互为备用。

油缸工况符合要求。

液压启闭机液压系统一套泵站包括油泵电动机组、机架、油箱(包括:空气过滤器、.高和.低油位计、油温计等)、控制阀组、油缸旁路阀组、回油过滤器、压力控制器、压力变送器、液位变送器和液压系统原理图上标明的所有元件(包括:阀组、过滤器、油压变送器、其它保护和信号元件)。每只油缸都装有绝对式行程检测装置,在闸门启闭过程中,能对闸门开度及行程实行全程控制,通过电器、液压动作进行同步控制,实现自动调整同步。

1、开启闸门:

二台电机得电,空载启动油泵电机延时5s后,YV1通电,系统调定压力为19MPa,压力油进入有杆腔,开启闸门,油缸无杆腔油经单向阀回到油箱。

2、关闭闸门:

二台电机得电,空载油泵电机组,延时6s后,相应电磁铁通电,开启液控单向阀的压力调为8MPa,压力油打开液控单向阀,左、右油缸有杆腔中油返回到无杆腔,不够油可由油箱供给,闸门自重关闭,必要时可在油缸无杆腔加1MPa的压力,保证闸门能正常关闭。

3、闸门同步控制。

在闸门启闭过程中,闸门开度和行纠编装置全程连续检测2根油缸的行程偏差,当偏差值≥10mm时,相应电磁铁通电,自动调整相应油缸有杆腔的进、出油量,使闸门达到同步运行,当行程偏差值超过设定值10mm时,液压系统自动停机并发出报警信号。

4、闸门定位控制:

当闸门在开启悬挂时,由于液压系统的泄漏,下滑200mm时,液压启闭机能自动将闸门提升到原悬挂位置;如下滑200mm液压启闭机未能启动,当闸门继续下滑至300mm时,液压启闭机可以自动接通油泵另一组备用电机电源,将闸门提升到原悬挂位置,同时发出声光报警信号。

5、系统压力控制:

当PK3发讯时,系统压力过高,停泵,声光报警。

当PK1发讯时,表明油泵压力过低,声光报警,停泵检修。

当PK2发讯时,表明油泵压力过低,声光报警,停泵检修。

当PK4发讯时,无杆腔压力过高,声光报警。

6、闸门自动复位,油缸下腔超过保护。

油缸旁路阀组中液压锁确保闸门在任意位置锁定,当闸门在开启悬挂中,当液压系统内泄漏,下滑200mm时,液压启闭机自动将闸门提升至原来悬挂位置;如果下滑200mm时,液压启闭机未能启动,闸门继续下滑至300mm时,液压启闭机自动切换至备用泵,使闸门复位,并发出声光报警信号。当系统压力异常,缸旁溢流阀对缸起溢流保护作用。

7、滤油器堵塞报警:

当SP发讯时,说明回油滤油器已堵塞,声光报警,提醒清洗或更换滤器。

8、油箱液位控制:

当油液到达高位时,液位传感器高位发讯报警。

当油液到达低位时,液位传感器低位发讯报警。

9、油箱温度控制:

TS3发讯:油液温度过低,接通加热器;

TS4发讯:油液温度高,断开加热器;

TS2发讯:温度过高发讯报警;

TS1发讯:温度过低发讯报警。

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